管道非開挖局部樹脂固化修復氣囊&樹脂

管道非開挖局部樹脂固化修復氣囊&樹脂

局部樹脂固化修復方法：

在CCTV配合下進入管道安裝

（1）根據管道閉路電視（CCTV）檢測的數據資料，確定所要修復的局部尺寸，把玻璃纖維材料按照修復尺寸剪切。

（2）計算樹脂用量，并用量具稱量，按照一定的比例，時間、拌混合攪：1分半鐘；

（3）將攪拌后的混合樹脂倒入玻璃纖維材料上，進行碾刮，充分浸潤。

（4）把充分浸潤樹脂的玻璃纖維纏繞包在專用管道內襯修補器上。

（5）管道內襯修補器把玻璃纖維材料導入需要修復的管道內位置，

（6）在 CCTV 電視檢測的監視下，修補器帶著氣壓進行工作

（7）管道內襯修補器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內壁上，修復工作完成。

管道修復氣囊可以用于修復市政管道中離沙井入口較近的管道缺陷修復，也可以用于其它管道的修復流程。氣囊可以被應用于裂縫、滲漏接頭的修復，或堵塞錯位的、有樹根入侵、被腐蝕的管道。通常直徑在300mm到1200mm之間的市政污水管道均可采用這種技術修復。修復氣囊的主體采用特種橡膠制成，以保證它應有的柔韌性、強度、耐久度；金屬部分則要采用耐腐蝕材料制作，以提高設備的使用壽命。 1.多管徑修復。

2.輕便、結實。

3.弧形膨脹，呈橄欖狀，有較大的接觸范圍。

4.可折疊。

5.長度可定制（保證接觸長度≥550mm）。

6.橡膠輕度破損可修復，重度破損可更換橡膠層。

詳細描述：

     CIPP點狀非開挖修復技術主要用于修復局部破損管道。施工時，將短襯管包扎在一個可膨脹的滾筒上，用絞車拉入或用CCTV管道機器人導入待修復的部位，然后利用壓氣使滾筒膨脹，與舊管緊密貼合，待樹脂固化后（可在常溫下固化，或利用熱水或蒸汽加速固化過程），釋放壓氣使滾筒收縮并收回。 CIPP點狀修復技術包含一個加強襯管，加強襯管由兩層玻璃纖維編制粗紗和一層位于兩者之間的聚酯層構成，將三層材料用聚酯線以25mm的間距按鋸齒形縫合在一起。在現場切割襯管，并用環氧樹脂浸泡，以適應就管道的特殊要求。襯管材料吸附充足的樹脂，當壓縮襯層時，樹脂能填充凹凸不平的管壁、封堵裂隙，因此能在舊管和襯層間形成良好的密封層。 

定點修復技術工藝流程：

1、對有問題的管道實施堵水、降水，進行管道清淤和高壓水清洗。
2、對管道進行內窺檢測，確定破損位置和需要修復的尺寸。
3、裁剪玻璃纖維材料，計算樹脂用量，按照一定的比例，時間、混合，攪拌。
4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮、浸潤。
5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上。
6、修補器準確導入管道內的破損位置。
7、連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力。
8、在混合樹脂的凝膠時間內保持修補器的壓力。
9、修補器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內壁上。
10、管道內窺設備對修復面進行檢查，修復工作完成。
由于需要將合成樹脂與管道內壁貼合管道，并固化后形成新的保護層，因此需對管道進行修補的相關管段進行必要的疏通與清洗，以保證管道修復效果。